為什么需要給尼龍改性增韌呢？
   首先我們需要了解：尼龍(PA)作為一種工程塑料具,具有無毒、質(zhì)輕、優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性及較好的耐腐蝕性，被廣泛應(yīng)用于交通運(yùn)輸、電子電氣、機(jī)械等行業(yè)，比如代替銅等金屬制造軸承、齒輪、泵葉及其他零件。但由于PA尤其是PA6含有 極性基團(tuán)，吸濕性較大，易引起 彈性模量及 強(qiáng)度 降低，影響尺寸穩(wěn)定性 ，同時(shí)PA在 低溫和 干燥狀態(tài)下易脆化、沖擊性能差，因此提高PA在干態(tài)及低溫下的 沖擊強(qiáng)度一直是人們關(guān)注的問題。

   那么尼龍改性增韌的方法又有哪些呢？
   尼龍的增韌以 彈性體增韌的效果最佳 ,即通過接枝的化學(xué)改性方法在柔軟的聚烯烴彈性體分子上接枝可與尼龍分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的極性單體 ,使聚烯烴彈性體以微小顆粒均勻的分散在尼龍基體中并與尼龍形成牢固的界面層 ,當(dāng)受到外界沖擊時(shí) ,柔軟的 聚烯烴彈性體首先 吸收能量,產(chǎn)生 空洞化和 屈服,進(jìn)而通過界而傳遞引發(fā)銀紋和剪切帶 , 大量消耗能量 ,宏觀上起到提高材料沖擊強(qiáng)度的效果。   在這一理論方法中 ,彈性體在體系中的分散尺寸以及彈性體與尼龍基體的界面結(jié)合力是整個(gè)材料沖擊性能優(yōu)劣的關(guān)鍵 , 增韌劑流動性越好就越容易分散 ,它在體系中的粒徑就越小 ,另外 ,增韌劑與尼龍的界面結(jié)合力越強(qiáng) ,受到?jīng)_擊使彈性體材料吸收的能量也越大 ,沖擊強(qiáng)度也就越高。
   目前在尼龍?jiān)鲰g中應(yīng)用最為廣泛的還是乙烯基彈性體，如改性的POE、改性的EPDM等，也有較少的使用苯乙烯類彈性體，如改性的SEBS等，還有一些有特殊要求的，比如超低溫（耐零下40攝氏度以下低溫）要求的，會用到乙烯-丙烯酸共聚物等。
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